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在纺织配件、刀具、工具和机械零配件等也能运用金属表面修复

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在纺织配件、刀具、工具和机械零配件等也能运用金属表面修复

发布日期:2019-02-26 作者: 点击:

近年来,湖北(武汉)开明高新科技金属表面修复技术在铁路内燃机车、载重电动轮车、汽车内燃发动机、汽车机械变速箱、汽车后桥、齿轮箱减速器、滚动轴承和压缩机等方面均得到了广泛的应用,并且在交通运输和冶金矿山等部门和行业的使用中也获得显著效果。此外,金属自修复在纺织配件、刀具、工具和机械零配件等也有一些应用。


齿轮修复


1、轴承自修复


以轴承行业为例,我国生产的轴承精度虽然已达到国际同类产品水平,但是由于受到钢材本身的质量和热处理工艺等因素的影响,我国轴承使用寿命等性能指标仍满足不了使用要求,每年都需要大量从国外进口。


根据报道,对6205-2RSLXI轴承采用自修复技术后,当试验周期达其21倍寿命时对轴承进行检测发现,该轴承的精度几乎没有变化,仍能保持初始的旋转精度和试前的游隙,观察其套圈滚道和滚动体表面发现,在摩擦表面基本没有磨损。


结果表明,轴承经过金属磨损自修复后,轴承的使用寿命有大幅度提高,且能够减少因轴承失效而引起的事故和损失,这也大大减少了设备的停机维修时间,提高装备利用率。这一技术的实施,不仅可以使我国使用的进口轴承数量大幅度减少,还可以使我国成为轴承出口大国。


2、铁路内燃机车自修复


将金属磨损自修复材料应用到内燃机车活塞发动机上,发现金属磨损自修复使BJ型2008和DF11-063机车性能得到显著提高。同时提高了机车的在线利用率,减低机车检修率。


我国内燃机车每年消耗燃油500多万吨,由于金属磨损自修复材料的引入,使得机车燃油消耗率下降4%,这样每年可节省大量中修费用。此外,在内燃机车柴油机上采用金属磨损自修材料,结果发现有显著的减磨效果,并且能够改善柴油机的技术性能和降低使用故障率。


3、发动机自修复


在海港渔船柴油机上采用金属磨损自修复技术发现,柴油机比以前工作状态相对稳定了,启动快,加速猛,有劲,缸压提高,引擎声音柔和,噪音降低,燃烧充分,尾气排放正常,耗油减少,发动机温度较处理前明显降低,总体机械性能都得到了提高。


金属磨损自修复技术对修复已磨损的渔船柴油机磨损件是有效的,可恢复老、旧柴油机的性能,降低出海航行的停航率,延长柴油发动机的使用寿命。


本文网址:http://www.whkm.cn/news/494.html

关键词:金属表面修复,金属表面修复运用,开明高新科技

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